Recubrimientos PVD

Moldeo e Inyección

Metales no ferrosos

Los procesos de inyección causan un desgaste abrasivo, adhesivo y erosivo en los moldes.

Los recubrimientos PVD son la mejor forma para proteger y alargar la vida útil, protegiendo el sustrato aportando dureza en caliente, estabilidad térmica, resistencia al desgaste y a la corrosión.

Soluciones

En Metal Estalki no solo aplicamos un recubrimiento de calidad, si no que lo potenciamos adaptándolo a las necesidades productivas del usuario, acompañándolo con las siguientes soluciones:

Proceso Duplex

Incrementa la resistencia del sustrato frente a la fatiga térmica.

Caracterización de la calidad de fabricación

Servicio de preparación superficial

Servicio de optimización superficial de las herramientas, mejorando las propiedades tribológicas reduciendo la fricción y siendo respetuosos con las texturas superficiales indicadas por el cliente.

Listado de recubrimientos

Denominación

Estructura

Componentes

Nanodureza

Tª de proceso

Tª máx. trabajo

Espesor

Coef. fricción

TIALCROME DUPLEX – BF

Multinanogradiente

Ti, Al, Cr, N

4200 HV

450 °C

1000 °C

3.5 µm±0.5

0.25

TIALCROME DUPLEX – BF

Multinanogradiente

Ti, Al, Cr, N

4200 HV

450 °C

1000 °C

3.5 µm±0.5

0.25

TIALCROME DUPLEX – BF

Multinanogradiente

Ti, Al, Cr, N

4200 HV

450 °C

1000 °C

3.5 µm±0.5

0.25

TIALCROME DUPLEX – BF

Multinanogradiente

Ti, Al, Cr, N

4200 HV

450 °C

1000 °C

3.5 µm±0.5

0.25

X – ILURA DUPLEX – BF

Multicapa - nanoestructurado

Ti, Al, Cr, N

4200 HV

450 °C

1100 °C

9 µm±2

0.25

X – ILURA DUPLEX – BF

Multicapa - nanoestructurado

Ti, Al, Cr, N

4200 HV

450 °C

1100 °C

9 µm±2

0.25

X – ILURA DUPLEX – BF

Multicapa - nanoestructurado

Ti, Al, Cr, N

4200 HV

450 °C

1100 °C

9 µm±2

0.25

X – ILURA DUPLEX – BF

Multicapa - nanoestructurado

Ti, Al, Cr, N

4200 HV

450 °C

1100 °C

9 µm±2

0.25 Denominación

Estructura

Componentes

Nanodureza

Tª de proceso

Tª máx. trabajo

Espesor

Coef. fricción

Ver ficha

TIALCROME DUPLEX – BF

Multinanogradiente

Ti, Al, Cr, N

4200 HV

450 °C

1000 °C

3.5 µm±0.5

0.25

TIALCROME DUPLEX – BF

Multinanogradiente

Ti, Al, Cr, N

4200 HV

450 °C

1000 °C

3.5 µm±0.5

0.25

TIALCROME DUPLEX – BF

Multinanogradiente

Ti, Al, Cr, N

4200 HV

450 °C

1000 °C

3.5 µm±0.5

0.25

TIALCROME DUPLEX – BF

Multinanogradiente

Ti, Al, Cr, N

4200 HV

450 °C

1000 °C

3.5 µm±0.5

0.25

X – ILURA DUPLEX – BF

Multicapa - nanoestructurado

Ti, Al, Cr, N

4200 HV

450 °C

1100 °C

9 µm±2

0.25

X – ILURA DUPLEX – BF

Multicapa - nanoestructurado

Ti, Al, Cr, N

4200 HV

450 °C

1100 °C

9 µm±2

0.25

X – ILURA DUPLEX – BF

Multicapa - nanoestructurado

Ti, Al, Cr, N

4200 HV

450 °C

1100 °C

9 µm±2

0.25

X – ILURA DUPLEX – BF

Multicapa - nanoestructurado

Ti, Al, Cr, N

4200 HV

450 °C

1100 °C

9 µm±2

0.25 Plásticos

Los procesos de inyección de plástico causan un desgaste corrosivo y abrasivo en los moldes.

Los recubrimientos PVD protegen el sustrato mejorando las propiedades tribológicas y aportando elevada resistencia al desgaste.

Soluciones

En Metal Estalki somos conscientes de la necesidad de mejorar el rendimiento productivo, por esto ofrecemos soluciones específicas que protegen la calidad superficial de los moldes.

Recubrimiento con estructura columnar

Insatisfactorio para múltiples aplicaciones ingenieriles avanzadas.

Gruesa y densa capa de Cr2O3
+ Alta protección frente a la corrosión (Efectos Diesel)
– Bajo nivel de dureza (H) (~1100Hv)
– Baja resistencia abrasiva

Óxido poroso y no protegido
+ Mayor grado de dureza
– Porosidades abiertas: Caminos directos entre el ambiente corrosivo y el sustrato
– Rápido y localizado ataque galvánico del acero

Soluciones específicas con resistencia tanto abrasiva como corrosiva

Protegen las texturas del sustrato incrementando la vida productiva de los moldes.

+ Resistencia a la corrosión ≥ CrN
+ H ZrO2 (~1800Hv) > H Cr2O3 (~1100Hv)

+ Estructura nanocomposite: Sin difusión del oxígeno de los límites de grano
+ Estructura nanocomposite: Mayor resistencia a oxidación y corrosión
+ Extrema dureza~ 4200 Hv

Listado de recubrimientos

Denominación

Estructura

Componentes

Nanodureza

Tª de proceso

Tª máx. trabajo

Espesor

Coef. fricción

CRN-F

Monocapa

Cr, N

1800 HV

450 °C

800 °C

3 µm±0.5

0.2

CRN-F

Monocapa

Cr, N

1800 HV

450 °C

800 °C

3 µm±0.5

0.2

CRN-F

Monocapa

Cr, N

1800 HV

450 °C

800 °C

3 µm±0.5

0.2

CRN-F

Monocapa

Cr, N

1800 HV

450 °C

800 °C

3 µm±0.5

0.2

ZRN

Monocapa

Zr, N

2000 HV

450 °C

550 °C

2.5 µm±0.5

0.4

ZRN

Monocapa

Zr, N

2000 HV

450 °C

550 °C

2.5 µm±0.5

0.4

ZRN

Monocapa

Zr, N

2000 HV

450 °C

550 °C

2.5 µm±0.5

0.4

ZRN

Monocapa

Zr, N

2000 HV

450 °C

550 °C

2.5 µm±0.5

0.4

TIALCROME – F

Multinanogradiente

Ti, Al, Cr, N

4200 HV

450 °C

1000 °C

3.5 µm±0.5

0.25

TIALCROME – F

Multinanogradiente

Ti, Al, Cr, N

4200 HV

450 °C

1000 °C

3.5 µm±0.5

0.25

TIALCROME – F

Multinanogradiente

Ti, Al, Cr, N

4200 HV

450 °C

1000 °C

3.5 µm±0.5

0.25

TIALCROME – F

Multinanogradiente

Ti, Al, Cr, N

4200 HV

450 °C

1000 °C

3.5 µm±0.5

0.25

X – ILURA – BF

Multicapa - nanoestructurado

Ti, Al, Cr, N

4200 HV

450 °C

1100 °C

9 µm±2

0.25

X – ILURA – BF

Multicapa - nanoestructurado

Ti, Al, Cr, N

4200 HV

450 °C

1100 °C

9 µm±2

0.25

X – ILURA – BF

Multicapa - nanoestructurado

Ti, Al, Cr, N

4200 HV

450 °C

1100 °C

9 µm±2

0.25

X – ILURA – BF

Multicapa - nanoestructurado

Ti, Al, Cr, N

4200 HV

450 °C

1100 °C

9 µm±2

0.25

VIC

Monocapa

a-C:H:Me

2000 HV

450 °C

400 °C

1.5 µm±0.5

0.15

VIC

Monocapa

a-C:H:Me

2000 HV

450 °C

400 °C

1.5 µm±0.5

0.15

VIC

Monocapa

a-C:H:Me

2000 HV

450 °C

400 °C

1.5 µm±0.5

0.15

VIC

Monocapa

a-C:H:Me

2000 HV

450 °C

400 °C

1.5 µm±0.5

0.15 Denominación

Estructura

Componentes

Nanodureza

Tª de proceso

Tª máx. trabajo

Espesor

Coef. fricción

Ver ficha

CRN-F

Monocapa

Cr, N

1800 HV

450 °C

800 °C

3 µm±0.5

0.2

CRN-F

Monocapa

Cr, N

1800 HV

450 °C

800 °C

3 µm±0.5

0.2

CRN-F

Monocapa

Cr, N

1800 HV

450 °C

800 °C

3 µm±0.5

0.2

CRN-F

Monocapa

Cr, N

1800 HV

450 °C

800 °C

3 µm±0.5

0.2

ZRN

Monocapa

Zr, N

2000 HV

450 °C

550 °C

2.5 µm±0.5

0.4

ZRN

Monocapa

Zr, N

2000 HV

450 °C

550 °C

2.5 µm±0.5

0.4

ZRN

Monocapa

Zr, N

2000 HV

450 °C

550 °C

2.5 µm±0.5

0.4

ZRN

Monocapa

Zr, N

2000 HV

450 °C

550 °C

2.5 µm±0.5

0.4

TIALCROME – F

Multinanogradiente

Ti, Al, Cr, N

4200 HV

450 °C

1000 °C

3.5 µm±0.5

0.25

TIALCROME – F

Multinanogradiente

Ti, Al, Cr, N

4200 HV

450 °C

1000 °C

3.5 µm±0.5

0.25

TIALCROME – F

Multinanogradiente

Ti, Al, Cr, N

4200 HV

450 °C

1000 °C

3.5 µm±0.5

0.25

TIALCROME – F

Multinanogradiente

Ti, Al, Cr, N

4200 HV

450 °C

1000 °C

3.5 µm±0.5

0.25

X – ILURA – BF

Multicapa - nanoestructurado

Ti, Al, Cr, N

4200 HV

450 °C

1100 °C

9 µm±2

0.25

X – ILURA – BF

Multicapa - nanoestructurado

Ti, Al, Cr, N

4200 HV

450 °C

1100 °C

9 µm±2

0.25

X – ILURA – BF

Multicapa - nanoestructurado

Ti, Al, Cr, N

4200 HV

450 °C

1100 °C

9 µm±2

0.25

X – ILURA – BF

Multicapa - nanoestructurado

Ti, Al, Cr, N

4200 HV

450 °C

1100 °C

9 µm±2

0.25

VIC

Monocapa

a-C:H:Me

2000 HV

450 °C

400 °C

1.5 µm±0.5

0.15

VIC

Monocapa

a-C:H:Me

2000 HV

450 °C

400 °C

1.5 µm±0.5

0.15

VIC

Monocapa

a-C:H:Me

2000 HV

450 °C

400 °C

1.5 µm±0.5

0.15