Qui sommes-nous?

Nous sommes une entreprise de revêtements PVD fondée en 2001 pour répondre aux demandes de plus en plus exigeantes et spécialisées des fabricants, fournisseurs, distributeurs, réaffûteurs et utilisateurs d’outils.

Soucieux de nouer des relations à long terme avec nos clients, notre stratégie repose sur quatre piliers fondamentaux:

Personnalisation

Service optimal

Délais de livraison réduits

Qualité élevée

Nous sommes également fermement engagés envers l’innovation et l’amélioration, lesquelles constituent une part importante de notre activité pour parvenir à un progrès durable.

Technologie suisse et diversification

Depuis nos débuts en décembre 2001, nous avons adopté la technologie suisse PLATIT, qui utilise la technique d’arc cathodique, la plus performante de toutes les technologies existantes en termes de parts de marché et d’innovations des 20 dernières années.

PLATIT joue le rôle de support technologique avec lequel nous collaborons pour le développement de nouveaux produits et la résolution de problèmes spécifiques.

Notre évolution jusqu’à présent inclut la diversification, l’expansion et l’amélioration des produits, ce qui nous a permis d’être présents dans des secteurs tels que l’aérospatial et la santé, ainsi que l’alimentation, l’agriculture et l’automobile, entre autres. Actuellement, nos clients travaillent dans ces secteurs, la plupart d’entre eux en Espagne, mais nous sommes également présents dans d´autres pays européens, principalement en France.

Évolution historique

2001

Début de l’activité de revêtement PVD orienté vers les outils de découpe et de déformation.

Pionniers dans l’emploi du nettoyage à vide pour garantir la parfaite élimination de débris dans les outils et les pièces avec des orifices de refroidissement interne.

2003

Offre de revêtements CBC, pour apporter une solution aux problèmes d’adhérence sur des matériaux particulièrement collants, en raison de leur coefficient de frottement minimal et de leurs propriétés autolubrifiantes.

Acquisition de machines de petites dimensions, adaptées à des productions spécifiques, qui permettent de réduire les délais et de réaliser des prototypes pour la R+D+i.

2004

Introduction de technologies de traitement d’arêtes de coupe.

Projet ULTRALUB, pour améliorer le performance des tarauds pour laminage avec des revêtements et des traitements adaptés aux besoins des opérations de filetage.

2005

Obtention de la certification du Système de gestion de la qualité ISO 9001.

2006

Pionniers de l’introduction sur le marché de revêtements avec une structure nanocomposite notamment AlTiSiN et AlCrSiN, au moyen de la technologie LARC®. Cette structure a permis d’augmenter considérablement la dureté et l’épaisseur des revêtements PVD.

2010

Commercialisation du premier revêtement à triple structure, comme le TIALCROME, avec des duretés élevées et une grande persistance.

Projet ADITAPS, pour la conception d’un revêtement capable d’augmenter la productivité au niveau du perçage et du filetage de fonte ADI.

Projets INTELIMPLANT et BACTERICOAT, pour la conception de revêtements tribologiques et bactéricides pour des implants et des applications chirurgicales.

2011

Obtention des certifications du Système de gestion de l’environnement ISO 14001 et du Système de gestion de la santé et de la sécurité au travail OHSAS 18001.

2012

Introduction de la technologie LGD.

Acquisition d’équipements pour le revêtement de pièces de grandes dimensions (jusqu’à 2 100 mm), pour des applications de brochage et d’estampage.

Développement du revêtement X-ILURA-BF, spécifiquement conçu pour des applications d’estampage, permettant des épaisseurs importantes avec des duretés élevées.

2013

Développement et application de revêtements pour le secteur aérospatial.
Début de la participation, en conjonction avec Sener, à la mission SOLar Orbiter, conçue par l’ESA (European Space Agency) en collaboration avec la NASA.

2015

Enregistrement de la marque  ASTRO BLACK ®
Déménagement dans de nouvelles installations à ZAMUDIO. Des installations plus grandes, avec des salles isolées pour les différents sous-processus, extension du laboratoire, etc. Le tout conçu pour répondre aux besoins d’un marché de plus en plus exigeant.

2018

Obtention de la certification ISO 13485:2016,« Système de gestion de la qualité pour les produits de santé », relative aux revêtements métalliques par PVD pour des implants, des éléments de fixation et des instruments chirurgicaux.